
Penyebab:
1. cacat kualitas peralatan
- Ruang filtrasi tekan sekrup dibentuk dengan menumpuk cincin stasioner dan berputar . selama operasi, gerakan relatif terjadi antara cincin ini .
- Keretitan yang buruk atau ketebalan yang tidak mencukupi: cincin dengan kerataan permukaan yang tidak memadai atau ketebalan di bawah standar dapat mengalami keausan yang tidak rata, yang menyebabkan kebocoran lumpur ("Blowout lumpur") . Operasi yang berkepanjangan dalam kondisi seperti itu membuat cincin menjadi stres yang berlebihan, yang pada akhirnya menyebabkan warping atau deformasi.
2. laju aliran umpan yang berlebihan
- Setiap model tekan sekrup dirancang untuk kapasitas pemrosesan tertentu . laju aliran umpan harus selaras dengan kemampuan peralatan, parameter pengkondisian kimia, dan karakteristik lumpur .
- Overloading: Aliran umpan yang melebihi pengenal kapasitas yang dinilai memaksa cincin untuk beroperasi di bawah tekanan mekanik dan hidrolik yang berlebihan, mempercepat kelelahan struktural dan deformasi .

3. masalah komposisi lumpur
- Lumpur yang mengandung abrasives (e . g ., pasir, grit), perekat (e {. g ., minyak, "slulge" {{{{E. {{E. 6 {{E. 6 {{E. 6 {{{E. menimbulkan risiko yang signifikan:
- Menghubungkan: Partikulat atau komponen kental menghalangi kesenjangan filtrasi, meningkatkan tekanan internal .
- Distribusi tekanan yang tidak seimbang: Aliran lumpur tidak beraturan menciptakan titik tegangan lokal, lebih cepat keausan dan geometri cincin yang menyimpang .
Implikasi teknis:
- Kelelahan material: cincin berkualitas buruk atau kelebihan muatan kronis menurunkan integritas struktural cincin, yang mengarah ke deformasi ireversibel .
- Downtime Operasional: Warping parah mengkompromikan efisiensi pengatur air dan mengharuskan penggantian cincin yang mahal .












