Empat Jenis Teknologi Pengolahan Air Utama

Oleh: Kate

E-mail:Kate@aquasust.com

Tanggal: 12 Juli 2021

Teknologi MBBR, Mesin DAF, BSFFR,RO,UF, Mana yang lebih baik?

Daftar isi

1. Prinsip dan Keunggulan Teknologi MBBR

1.1 Deskripsi Teknologi Media MBBR

1.2 Keunggulan Teknis MBBR

2. Prinsip dan Keunggulan Mesin DAF

2.1Deskripsi Teknis DAF

2.2 Keunggulan teknis DAF

3. BSFFTeknologi Biofilm Tempat Tidur Tetap Banjir(BSFFR)Teknologi

3.1 Pengenalan Teknologi BSFFR

3.2 Keunggulan teknis BSFFR

4. Filtrasi membran dan teknologi reverse osmosis(UF dan RO)

4.1 Profil teknologi

4.2 Keuntungan teknis

1. Prinsip dan Keunggulan Teknologi MBBR

1.1 Deskripsi Teknologi Media MBBR

Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) adalah teknologi yang dipatenkan yang dikembangkan oleh AnoxKaldnes, Norwegia, yang memiliki luas permukaan spesifik yang besar dan pelindung pembawa plastik pada intinya.

Kunci untukMteknologi adalah penelitian dan pengembangan bio-carrier dengan berat jenis mendekati air dan fluidisasi mudah dengan sedikit pengadukan. Pembawa biologis memiliki luas permukaan yang besar (500m2/m3) dan cocok untuk adsorpsi dan pertumbuhan mikroba serta terlindungi. Fluidisasi pembawa dalam reaktor membuat biofilm yang menua rontok dan menyegarkan secara alami, sedangkan biofilm yang menempel memiliki aktivitas yang kuat dan, pada saat yang sama, meningkatkan kontak biofilm dengan oksigen dan efisiensi transfer oksigen. Pembawa terbuat dari polietilen densitas tinggi, dengan rasio rongga besar, berat jenis ringan, dan ketahanan korosi yang kuat. Prosesnya memiliki beban tinggi dan tapak kecil; jangkauan aplikasi yang luas dan fleksibilitas pengoperasian; resistensi dampak; pengoperasian sederhana dan perawatan mudah. Sangat cocok untuk berbagai pengolahan air limbah, atau renovasi fasilitas pengolahan air limbah yang ada (seperti penambahan beban atau penghilangan nitrogen dan penghilangan fosfor).

Proses ini telah dibangun di lebih dari 500 instalasi di 48 negara di seluruh dunia.

1.2 MBBR Keunggulan teknis

1. Teknologi canggih

17 paten teknologi nasional telah diperoleh.

2. Operasi yang stabil

Bioreaktor lapisan kontak aliran Moving Bed Process (MBBR) menggabungkan keunggulan metode lumpur aktif tersuspensi dan metode biofilm, keduanya bersentuhan penuh dengan polutan dan kemampuan yang kuat untuk menahan perubahan kualitas air, serta pengoperasian yang lebih stabil, cocok untuk berbagai jenis pengolahan air limbah. Bahan bahan kontak kuat dan stabil serta dapat digunakan selama 15 tahun tanpa penggantian, laju transfer oksigen tinggi, tidak perlu menggunakan pelat dispersi halus, tidak ada masalah perawatan.

3. Aplikasi yang fleksibel

Hal ini dapat diterapkan pada tangki reaksi aerobik dan anaerobik untuk nitrifikasi dan denitrifikasi, dan juga dapat digunakan untuk sistem biofilm murni, sebagai aplikasi pengolahan pra-biologis lumpur aktif BAS atau secara langsung memasukkan bahan kontak biologis ke dalam tangki lumpur aktif untuk peningkatan fungsi.

4. Penyederhanaan penggunaan lahan.

Bahan filter yang dapat dialirkan memiliki luas permukaan spesifik yang tinggi (500m2/m3), yaitu lebih dari 5 kali luas bahan filter tetap pada umumnya, dan beban polusi volume dapat mencapai 20kg-BOD/m3-hari , jadi hanya diperlukan 1/4-1/5 lahan dengan metode kontak tetap biologis secara umum.

5. Lumpur dalam jumlah kecil

Lumpur mikroba yang menempel berumur panjang, dan fase biologis menjadi lebih stabil, dan juga dapat mendorong oksidasi mandiri mikroba, sehingga pembentukan lumpur menjadi kecil.

6. Pelayanan sempurna

Norwegia Annen Internasional dan pemegang lisensi teknologi global terus mengembangkan teknologi baru dan bertukar informasi baru untuk Proses Kaldness BedTM. Selama Anda memberi kami informasi kualitas air yang relevan, kami akan dengan senang hati menyarankan solusi pengolahan biologis terbaik untuk Anda.

2.Filte Flotasi UdararTteknologi(DAF)

2.1 Deskripsi Teknis DAF

Filter Flotasi Udara (DAF, Filtrasi Udara Terlarut) adalah proses baru yang menggabungkan Flotasi Udara Terlarut (DAF, Flotasi Udara Terlarut) dan Filter Multi-Media (MMF, Filter Multimedia). Teknologi ini merupakan teknologi eksklusif yang ditemukan oleh WTA di Australia, dan sekitar 440 sel flotasi udara telah dibangun di seluruh dunia. Bagian atas tangki flotasi udara adalah tangki flotasi udara terlarut berbentuk persegi panjang, dan bagian bawah adalah filter multi media.

Limbah dari tangki reaksi flokulasi pertama-tama dicampur dengan air wadah jenuh dan kemudian masuk ke tangki flotasi udara terlarut, dimana air udara terlarut jenuh membentuk banyak gelembung kecil yang menempel pada permukaan flok dan kemudian membawanya ke atas. lapisan permukaan cairan tangki flotasi udara terlarut dan membentuk lapisan lumpur tersuspensi pada permukaan tangki flotasi. Pengikis yang terletak di atas sel flotasi udara terlarut dengan lembut mengikis lumpur yang tersuspensi dan kemudian membuangnya ke dalam tangki lumpur. Sebagian kecil padatan tersuspensi di perairan jernih bagian bawah tertahan di media filter.

2.2 Keunggulan teknis DAF

1. Kontrol canggih dan presisi tinggi dari tangki filter pengapungan udara gabungan.

2. Setelah pengolahan sekunder air baku yang mengandung komponen tersuspensi dari bagian utama flok ringan sulit untuk diendapkan, penggunaan metode flotasi untuk menghilangkan efek yang baik, dapat menjaga kekeruhan limbah di bawah 10 UNT. Bagian bawah tangki flotasi udara adalah tangki filtrasi, yang selanjutnya menghilangkan zat tersuspensi halus di dalam air.

3. Bila diperlukan, pompa pengembalian lumpur dapat mengembalikan sebagian lumpur ke reaktor biofilm depan untuk meningkatkan konsentrasi lumpur dan beradaptasi dengan pengolahan biologis air baku dalam kondisi tidak normal (beban tinggi).

4. Pemisahan lumpur-air yang lebih baik dengan menggunakan karakteristik yang ringan dan mudah terapung, proses DAF dapat meningkatkan kandungan padat lumpur yang dipisahkan dari air hingga lebih dari 2% dan mengurangi konsumsi air untuk mengeluarkan lumpur. Mengurangi konsumsi air sendiri dalam proses instalasi pengolahan untuk menghemat air, pemisah DAF dapat mengurangi SS dalam air hingga di bawah 10mg/1, kualitas air limbah baik, terutama di musim dingin dengan kondisi lumpur dan pemisahan air bersuhu rendah Dapat menunjukkan ciri-ciri kualitas air yang tinggi, DAF karena waktu tinggal limbah yang singkat di kolam, meliputi area yang kecil, sangat cocok untuk area kecil pada kesempatan pengolahan.

5. Memiliki keunggulan investasi rendah, tapak kecil, hemat energi.

3.Teknologi Biofilm Tempat Tidur Tetap Banjir(BSFFR)

3.1 Pengenalan Teknologi BSFFR.

Reaktor biofilm fixed bed terendam (BSFFR, Biological Sub-merged Fixed Film Reactor) merupakan reaktor jenis baru dengan bahan pengisi jenis kain sebagai pembawa biofilm.

Ciri terpenting dari pengisi ini adalah ia memiliki luas permukaan spesifik yang besar, sehingga dapat menumbuhkan banyak lapisan mikroba, dan pada saat yang sama dapat mengapung di air tanpa gaya luar, dan biofilm yang menua secara alami terlepas dan disegarkan, sehingga biofilm yang menempel memiliki aktivitas yang kuat. Struktur unik pengisi jenis kain dapat mengatasi masalah berkurangnya luas permukaan efektif akibat patah dan ikatan yang disebabkan oleh pertumbuhan biofilm mikroba. Biofilm yang menempel mendapat cukup oksigen, BOB dan nutrisi lainnya dengan mendapatkan kontak yang cukup ketika aliran utama air limbah naik, dan efisiensi transfer oksigen tinggi. Plant filler ini terbuat dari serat sintetis dan sangat tahan korosi sehingga cocok untuk berbagai pengolahan air limbah dan juga dapat digunakan untuk renovasi pengolahan air limbah.

3.2 Keunggulan teknis BSFFR.

1. aktivitas biologis flora mikroba dalam tangki reaksi biologis meningkat sekitar 70%.

2. Struktur khusus tangki aerasi membuat flora biologis "profesional" tumbuh dengan baik, sehingga memperpanjang usia lumpur secara signifikan.

3. Stabilitas kinerja sistem sangat meningkat karena peningkatan perlekatan flora mikroba di tangki aerasi, dan oleh karena itu tidak terlalu terpengaruh oleh perubahan volume air limbah yang masuk.

4. Indeks lumpur sangat kecil, sehingga:

A. Kinerja sedimentasi yang baik dari lumpur tersuspensi.

B. Lumpur aktif dengan konsentrasi tinggi, sehingga:

① Penurunan kapasitas tangki aerasi.

② Kapasitas tangki pengendapan akhir berkurang.

③ Jika kapasitas tangki tetap dipertahankan, kapasitas pengolahan dapat ditingkatkan.

④ Peningkatan signifikan dalam pengentalan lumpur.

⑤ Tingkat pengeringan lumpur meningkat secara signifikan.

⑥ Jumlah sisa lumpur berkurang secara signifikan.

5. Konsumsi energi peralatan yang rendah karena koefisien pemanfaatan oksigen yang tinggi ( nilai) dan kapasitas kolam yang kecil.

6. Karena kemasan kain selalu bergerak, kelebihan mikroorganisme secara otomatis akan hilang dan kemasan tidak akan tersumbat.

7. Karena sistem FABT dipasang di tangki aerasi, maka tidak akan ada “zona mati” (tidak ada area aktivitas biologis) di dalam tangki.

8. tidak perlu mengganti mikroorganisme karena permukaan penyangga biota sudah menempel pada tangki aerasi.

9. persyaratan rendah untuk kondisi pemantauan dan kontrol otomatis.

10. Pengoperasian yang baik dan andal, yang telah dibuktikan pada beberapa contoh teknik di Eropa.

11. Kualitas air limbah memenuhi baku mutu dan lebih tinggi dari baku mutu yang dipersyaratkan.

12. Sangat cocok untuk berbagai penggunaan konstruksi strip.

13. Dapat diperluas sesuai permintaan, dan mudah dioperasikan.

14. Tidak perlu membuang air limbah selama pemeliharaan.

15. Umur panjang.

4. Filtrasi membran dan teknologi reverse osmosis (UF dan RO)

4.1 Profil teknologi

Air reklamasi, desalinasi, dan produksi air ultra murni bergantung pada teknologi filtrasi membran. Dasma dapat memilih antara proses UF (Ultra Filtration) dan RO (Reverse Osmosis) untuk menghasilkan air reklamasi berkualitas tinggi, tergantung pada persyaratan kualitas air dari air baku dan air reklamasi. UF menghilangkan semua sisa padatan tersuspensi dan bakteri dari air mentah, dan RO menghilangkan padatan terlarut untuk menghasilkan air reklamasi berkualitas tinggi yang dapat digunakan di menara pendingin atau air make-up boiler.

4.2Keunggulan teknis.

1. Penggunaan ultrafiltrasi sebelum osmosis balik dapat menghilangkan semua bakteri dan sisa padatan tersuspensi dari aliran air, menghindari penskalaan biologis selanjutnya dari sistem osmosis balik, yang dapat memperpanjang masa pakai membran, mengurangi jumlah pembersihan kimia, dan mengurangi tingkat kegagalan membran, sehingga secara efektif mengurangi biaya pengoperasian.

2. Karena membran ultrafiltrasi juga memiliki sifat anti-oksidasi, air yang mengandung klor dapat ditambahkan langsung ke sistem ultrafiltrasi. Dengan cara ini, membran ultrafiltrasi hanya bertanggung jawab untuk mengobati bakteri dan virus yang mati, dan bukan organisme hidup. Hal ini memastikan bahwa membran ultrafiltrasi itu sendiri tidak mengalami biofouling.

3. Namun membran reverse osmosis tidak tahan terhadap oksigen, maka perlu ditambahkan sedikit natrium sulfit ke dalam lindi ultrafiltrasi untuk menghilangkan oksigen. Pada saat ini, membran reverse osmosis dilindungi oleh membran ultrafiltrasi sebelumnya, tidak ada kerusakan biologis, dan semua bahan tersuspensi dihilangkan, bahkan bangkai mikroba telah dihilangkan. Oleh karena itu, kombinasi membran reverse osmosis dan ultrafiltrasi sangat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya pengoperasian.