Oleh: Sunny Wu(Kate@aquasust.com)
Tanggal Posting: 13 Juni 2022
Tag Posting:Mengapa membran MBR mudah rusak dan backwashing online tidak ada gunanya?Apa yang bisa kita lakukan?
MBR telah digunakan secara luas dan matang dalam pengolahan air limbah karena MBR menggantikan tangki sedimentasi sekunder, yang dapat menjamin SS limbah dan konsentrasi lumpur yang tinggi serta menghemat banyak air limbah dalam pengoperasian beberapa masalah, namun masalah kontaminasi membran juga telah mengganggu pengembangan. dan pengoperasian MBR! Maka dalam menyikapi permasalahan tersebut, apa sebenarnya yang harus dilakukan oleh operator MBR agar dapat segera menemukan akar penyebab kontaminasi membran dan memberikan serangan yang tepat sebagai cara untuk mengurangi frekuensi pembersihan.
Isi Tabel:
1. Apa yang dimaksud dengan kontaminasi membran?
2. Apa saja jenis kontaminasi membran?
3. Pengaruh faktor pencemaran membran.
一,Apa itu kontaminasi membran?
Kontaminasi membran biasanya mengacu pada proses adsorpsi dan agregasi zat-zat dalam campuran pada permukaan membran (luar) dan di dalam pori-pori membran (dalam), sehingga mengakibatkan tersumbatnya pori-pori membran dan berkurangnya porositas sehingga menyebabkan pembusukan membran. fluks dan peningkatan tekanan filtrasi.
Dalam pengoperasian filtrasi membran, molekul air dan bahan halus terus menerus melewati membran, sedangkan beberapa bahan tertahan oleh membran dan menyumbat pori-pori membran atau mengendap pada permukaan membran sehingga menyebabkan kontaminasi membran. Dapat dikatakan kontaminasi membran disebabkan oleh retensi membran. Manifestasi langsung dari kontaminasi membran adalah penurunan fluks membran atau peningkatan tekanan operasi.
Substrat nutrisi, koloid bakteri, sel mikroba, sisa sel, metabolit mikroba (EPS, SMP) dan berbagai zat terlarut organik dan anorganik yang ada dalam sistem campuran lumpur aktif semuanya berkontribusi terhadap kontaminasi membran.
Perkembangan kontaminasi membran biasanya dapat dibagi menjadi 3 tahap (ada juga 2-pernyataan tahap).
(1) Kontaminasi awal: Terjadi pada tahap awal ketika sistem membran dioperasikan dan permukaan membran berinteraksi kuat dengan koloid dan bahan organik dalam campuran, dan kontaminasi tersebut berupa adhesi, efek muatan, dan penyumbatan pori membran. Dalam kondisi filtrasi aliran terhuyung, bioflok halus atau polimer ekstraseluler masih dapat menempel pada permukaan membran, sedangkan zat yang lebih kecil dari ukuran pori membran akan teradsorpsi di pori-pori membran dan menyebabkan kontaminasi membran melalui efek konsentrasi, presipitasi kristalisasi, dan pertumbuhan serta reproduksi.
(2) Kontaminasi lambat: Awalnya, permukaan membran halus, dan partikel besar tidak mudah menempel, terutama oleh EPS, SMP, biokoloid dan zat kental lainnya yang teradsorpsi pada permukaan membran melalui jembatan adsorpsi, net trapping dan efek lainnya untuk membentuk a lapisan gel, menghasilkan peningkatan resistensi filtrasi membran secara perlahan, dan kinerja retensi polutan dalam campuran akan ditingkatkan. Kontaminasi lapisan gel tidak dapat dihindari dan menimbulkan efek lambatnya peningkatan resistensi membran. Hal ini diwujudkan sebagai kenaikan TMP yang lambat dalam operasi aliran konstan dan penurunan fluks yang lambat dalam mode tekanan konstan.
(3) Kontaminasi cepat: Lapisan gel yang terbentuk pada tahap 2 secara bertahap padat dengan pengendapan kontaminan di bawah pengaruh perbedaan tekanan filtrasi terus menerus dan aliran air permeabel, yang menyebabkan kontaminasi membran dari perubahan kuantitatif menjadi kualitatif, dan flok di dalam Campuran dengan cepat terakumulasi pada permukaan membran dan membentuk kue penyaring lumpur, dan perbedaan tekanan trans-membran meningkat dengan cepat.
Kontaminasi lapisan gel tidak dapat dihindari dan menimbulkan efek peningkatan resistensi membran secara perlahan. Hal ini diwujudkan sebagai kenaikan TMP yang lambat dalam operasi aliran konstan dan penurunan fluks yang lambat dalam mode tekanan konstan. Setelah sejumlah besar flok lumpur diendapkan pada permukaan membran dan lapisan kue lumpur terbentuk, sistem pada dasarnya tidak dapat beroperasi secara normal. pertimbangan utama dalam proses pengoperasian dan pemeliharaan MBR adalah untuk memperlambat kontaminasi lapisan gel (menjaga kondisi hidraulik yang baik, pembersihan di tempat, mengontrol laju perkembangan kontaminasi membran, dan memperpanjang waktu pengoperasian kontaminasi lambat) dan untuk mengontrol lumpur. kontaminasi lapisan kue (kontaminasi cepat).
2,WApa saja jenis kontaminasi membran?
(1) Klasifikasi menurut komposisi zat pencemar
a.Kontaminasi organik
Ini terutama berasal dari zat organik makromolekul (polisakarida, protein, dll.), asam humat, flok mikroba, sisa-sisa sel, dll. Diantaranya, bahan organik terlarut SMP dan EPS menyumbang 26%-52% kontaminasi membran, meskipun proporsinya sangat rendah untuk MLSS. Pertumbuhan mikroba dan adsorpsi dalam pori-pori membran dan pada permukaan membran juga merupakan faktor penting dalam kontaminasi membran.
b.Kontaminasi anorganik
Dibentuk oleh garam logam, aksi penghubung ion garam anorganik. Pencemaran anorganik yang umum pada membran terutama adalah zat pengotoran karbonat, sulfat dan silikat dari kalsium, magnesium, besi dan silikon, di antaranya lebih banyak kalsium karbonat, kalsium sulfat dan magnesium hidroksida.
(2) Klasifikasi menurut sifat bahan pencemar
Polusi reversibel (polusi sementara): dapat dihilangkan melalui tindakan hidrolik tertentu untuk menghilangkan polusi membran; seperti backwashing melalui air bersih, guncangan aerasi dapat dihilangkan.
Polusi ireversibel (polusi jangka panjang): tidak dapat dihilangkan dengan tindakan pembersihan hidrolik untuk menghilangkan polusi membran, dapat dihilangkan dengan membersihkan dengan oksidator, asam, alkali, zat pereduksi, dll.
Reversibel dan ireversibel, keduanya bisa hilang. Segala bahan pembersih yang tidak dapat dicuci disebut pencemaran yang tidak dapat diperbaiki.
(3) Klasifikasi menurut lokasi zat pencemar
Bahan dalam campuran diserap, dipekatkan dan dikristalisasi dalam pori membran, dan pembentukan polusi internal disebut polusi internal; pembentukan agregasi dan pengendapan pada permukaan membran disebut pencemaran eksternal.
3,Tpengaruh faktor kontaminasi membran
1. karakteristik campuran lumpur
Sumber kontaminan membran dalam bioreaktor membran adalah campuran lumpur aktif, dan pencemaran membran oleh campuran lumpur sangatlah rumit.
1)EPS dan SMP
Polimer ekstraseluler (EPS) dan produk mikroba terlarut (SMP) keduanya merupakan metabolit mikroba dengan komposisi yang kira-kira sama, dan keduanya memiliki dampak penting dan kompleks terhadap kontaminasi membran dan merupakan polutan terpenting dalam proses MBR.
Konsentrasi EPS yang terlalu tinggi akan meningkatkan viskositas campuran yang tidak kondusif bagi difusi oksigen terlarut, sehingga menyulitkan sistem lumpur untuk mengoksigenasi, sehingga mempengaruhi aktivitas fisiologis normal koloid bakteri, sehingga meningkatkan resistensi filtrasi membran. Sedangkan kandungan EPS yang terlalu rendah akan menyebabkan penguraian flok yang berdampak buruk pada pengoperasian MBR.
Oleh karena itu, terdapat nilai EPS optimal yang menjadikan struktur flok stabil dan tidak menyebabkan kecenderungan kontaminasi membran yang tinggi.
Ditemukan bahwa sebagian besar SMP memiliki berat molekul kurang dari 1 KDa dan lebih besar dari 10 KDa, dan bahan organik terlarut dengan berat molekul kecil, ketika melewati membran, cenderung menyumbat pori-pori membran, menyebabkan kontaminasi membran dan menjadi sisa organik utama. penting dalam limbah.
Sementara itu, karakteristik dan komposisi SMP juga dipengaruhi oleh beberapa parameter operasi.
Secara umum kecenderungan kontaminasi SMP pada membran di MBR menurun seiring dengan peningkatan MLSS, penurunan muatan organik, dan peningkatan oksigen terlarut.
2)Konsentrasi MLSS padatan tersuspensi dalam cairan campuran
Konsentrasi MLSS secara langsung mempengaruhi viskositas campuran, kenaikan viskositas adalah penyebab utama penurunan kinerja filtrasi campuran yang disebabkan oleh kenaikan MLSS, jika laju aliran yang salah atau kekuatan aerasi tidak cukup untuk membuang padatan yang menempel pada campuran. permukaan membran, akan segera menyebabkan terbentuknya lapisan polusi.
3) Viskositas
Viskositas minuman keras campuran dipengaruhi oleh MLSS. Ketika konsentrasi MLSS lebih tinggi dari nilai kritis, viskositas meningkat secara eksponensial seiring dengan peningkatan konsentrasi padatan.
Pada MBR serat berongga, viskositas campuran mempengaruhi ukuran gelembung dan fleksibilitas membran serat dalam reaktor. Selain itu, peningkatan viskositas menurunkan efisiensi transfer DO oksigen terlarut, dan konsentrasi oksigen terlarut yang rendah meningkatkan kecenderungan kontaminasi membran.
4) Hidrofilisitas dan hidrofobisitas lumpur
Hasil banyak penelitian menunjukkan bahwa bahan organik terlarut hidrofilik dalam lumpur berperan negatif dalam terjadinya kontaminasi membran. Namun, ditemukan juga bahwa lumpur flokulasi yang sangat hidrofobik juga dapat menyebabkan kontaminasi membran.
Baik hidrofobisitas dan muatan permukaan lumpur berhubungan dengan komposisi dan sifat polimer ekstraseluler serta indeks pertumbuhan bakteri berfilamen. Pertumbuhan berlebih bakteri berfilamen menghasilkan jumlah besar, yang menurunkan potensi listrik, bentuk lumpur flokulasi yang tidak beraturan, dan peningkatan hidrofobisitas, yang menyebabkan kontaminasi membran yang parah.
5) Ukuran partikel lumpur
Penurunan fluks membran terutama disebabkan oleh partikel sekitar 2um. Secara umum, semakin kecil ukuran partikel maka semakin mudah partikel tersebut diendapkan pada permukaan membran, dan semakin padat lapisan pengendapan yang terbentuk maka permeabilitasnya semakin kecil, sehingga ukuran partikel yang kecil akan memperparah pencemaran membran.
6) Indeks sedimentasi lumpur SVI
Meskipun tidak berpengaruh langsung terhadap pencemaran membran, namun indeks pengendapan lumpur (SVI) dapat mencerminkan pengendapan zat organik dalam campuran.
Saat ini, zat organik yang tidak dapat diendapkan, seperti koloid, bahan organik terlarut, umumnya dianggap sebagai kontaminan utama membran.
2,Kondisi operasi proses MBR
Kondisi pengoperasian secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kontaminasi membran dan sifat serta komposisi lumpur.
1) Waktu retensi lumpur (SRT)
Hasil praktis menunjukkan bahwa peningkatan SRT dapat menurunkan produksi SMP dan EPS, serta tingkat kontaminasi membran akan berkurang.
Namun, SRT yang terlalu panjang dapat menyebabkan konsentrasi lumpur yang tinggi, yang juga menyebabkan viskositas berlebihan dan mempengaruhi perpindahan massa dan hidrodinamika reaktor, sehingga menyebabkan kontaminasi membran yang lebih serius. SRT untuk bioreaktor membran pada pengolahan air limbah kota secara umum adalah 5-20 hari.
2) Waktu retensi hidrolik (HRT)
Meskipun HRT tidak berpengaruh langsung terhadap kontaminasi membran, HRT yang pendek akan memberikan lebih banyak nutrisi kepada mikroorganisme dan mempercepat pertumbuhannya, sehingga konsentrasi MLSS lebih tinggi dan fluks meningkat, yang akan meningkatkan kemungkinan kontaminasi membran.
3) Suhu dan pH
Membandingkan suhu pada musim yang berbeda, mudah untuk menemukan bahwa polusi reversibel lebih serius pada periode suhu rendah dan polusi ireversibel berkembang lebih cepat pada periode suhu tinggi.
Kisaran pH pengoperasian MBR umumnya 6-9, di luar kisaran tersebut, bakteri nitrifikasi di dalam reaktor akan berkurang dengan cepat, sehingga mengakibatkan terhambatnya nitrifikasi. Ketika pH lebih tinggi dari nilai kritisnya, kontaminasi membran terjadi dengan cepat, dan ketika suhu meningkat, pH maksimum yang diijinkan menurun.
4) Oksigen terlarut (DO)
Konsentrasi oksigen terlarut yang rendah akan mengurangi hidrofobisitas sel dan menyebabkan dekomposisi flok lumpur, dan ketika DO lebih rendah dari 1mg/l, kandungan SMP meningkat tajam. Oksigen terlarut juga mempengaruhi komposisi EPS dan SMP, dan pada sistem DO MBR tinggi, rasio protein dan polisakarida meningkat dan komposisi komunitas mikroba sangat berbeda.
5) Fluks Membran
Untuk semua proses membran, peningkatan fluks dapat menyebabkan peningkatan kontaminasi membran.
Menyeimbangkan pilihan fluks dengan meminimalkan area membran, interval pencucian balik dan pembersihan bahan kimia juga berdampak langsung pada biaya pengoperasian.
6) Laju aliran dan aerasi terhuyung-huyung
Dalam bioreaktor membran terpisah, CFV adalah salah satu metode untuk mengubah permeabilitas membran dengan cepat.
Dalam sistem dengan membran konsentrasi tinggi dan ukuran pori kecil, peningkatan CFV dapat mengurangi pengendapan kontaminan pada permukaan membran. Namun, untuk partikulat cairan campuran yang relatif besar, peningkatan CFV tidak memiliki atau bahkan efek sebaliknya pada peningkatan fluks.
Aerasi memainkan peran yang sangat penting dalam proses MBR terendam: a, menyediakan oksigen terlarut melalui aerasi untuk pertumbuhan normal dan metabolisme mikroorganisme dalam lumpur; b, memainkan peran pengadukan untuk menangguhkan lumpur dan mencampurkannya sepenuhnya dalam larutan campuran; c, melonggarkan filamen membran modul membran serat berongga dan menghasilkan gaya geser pada permukaan membran untuk mengurangi pengendapan polutan pada permukaan membran dan mencegah timbulnya kontaminasi membran sampai batas tertentu.
3,Sifat membran dan struktur komponen membran
1) Ukuran pori membran
Membran berukuran pori kecil, mudah menahan kontaminan dalam larutan, dan menghasilkan lapisan terendapkan pada permukaan membran, sehingga ketahanan membran meningkat. Jenis polusi ini umumnya merupakan polusi yang dapat dibalik, dapat dihilangkan melalui aliran yang salah, backwash, aerasi, dan cara fisik lainnya, polusi internal kecil.
Membran ukuran pori besar, penyumbatan pori membran lebih serius pada tahap awal filtrasi, dengan terbentuknya membran dinamis di permukaan, efek retensi mulai membaik. Namun polutan mudah mengendap dan tersumbat di permukaan dan di dalam pori membran, membentuk polusi yang tidak dapat diubah atau bahkan polusi yang tidak dapat dipulihkan, yang menjadi faktor utama penyebab penurunan kinerja membran dan pengurangan masa pakai dalam pengoperasian jangka panjang.
2) Bahan Membran
Untuk kontaminasi bahan membran yang berbeda dalam MBR anaerobik, tren kontaminasi membran polivinilidena fluorida (PVDF) secara signifikan lebih kecil dibandingkan dengan membran polisulfon (PS) dan selulosa dalam kondisi pengoperasian yang sama.
Perlu disebutkan bahwa komposisi kontaminan ireversibel bergantung pada bahan membran ketika polimer yang mirip dengan bahan membran terdapat dalam fraksi organik lumpur aktif.
3) Derajat kekasaran permukaan membran
Meningkatnya kekasaran permukaan membran meningkatkan kemungkinan adsorpsi kontaminan pada permukaan membran, namun juga meningkatkan derajat defleksi permukaan membran, sehingga menghambat pengendapan kontaminan pada permukaan membran, sehingga pengaruh kekasaran pada fluks membran semakin besar. akibat kombinasi kedua faktor tersebut.
4) Hidrofobisitas
Hidrofobisitas bahan membran juga mempunyai pengaruh penting terhadap kontaminasi membran, membandingkan membran ultrafiltrasi hidrofobik dan hidrofilik, disimpulkan bahwa permukaan membran ultrafiltrasi hidrofobik lebih cenderung menyerap zat terlarut dan menunjukkan kecenderungan kontaminasi yang lebih besar.
Saat ini, sebagian besar cara untuk mengubah hidrofobisitas membran adalah dengan modifikasi bahan membran. Seperti mengubah ukuran pori, kekasaran permukaan membran, menambahkan bahan anorganik untuk membentuk pra-lapisan dinamis pada permukaan membran, dll.
4,Langkah-langkah pengendalian kontaminasi membran
Faktor utama pembentukan kontaminasi membran adalah: sifat inheren membran, sifat campuran dan lingkungan operasi sistem, pengendalian dan penyelesaian kontaminasi membran juga harus mengambil tindakan yang sesuai dari ketiga aspek ini.
(1) Sifat bawaan membran
Sifat fisik dan kimia membran ditentukan oleh bahan membran, dan kemampuan anti polusi membran dalam campuran berkaitan dengan bahannya. Telah terbukti bahwa hidrofilisitas membran mempunyai pengaruh yang sangat penting terhadap kemampuan anti polusi. Di antara bahan membran organik, ada yang merupakan bahan hidrofilik seperti PAN dan sebagian besar merupakan bahan hidrofobik seperti PVDF, PE, PS, dll. Bahan organik hidrofobik harus dimodifikasi secara hidrofilik saat diaplikasikan, dan karena perbedaan dalam proses modifikasi, kerugiannya adalah hidrofilisitas dalam proses penggunaan akan cepat dan lambat.
Selain itu, kemampuan anti polusi membran juga berhubungan dengan kekasaran permukaan membran, muatan permukaan membran, ukuran pori membran, dll. Secara umum, kemampuan anti polusi membran dapat ditingkatkan dengan memilih bahan membran dengan hidrofilisitas yang lebih baik, meningkatkan kekasaran. permukaan membran, pemilihan bahan membran dengan potensi yang sama dengan campuran, dan ukuran pori membran yang sesuai.
Membran anorganik seperti membran keramik: alumina, silikon karbida, titanium oksida, zirkonium oksida, dll. Sebagai bahan baku, sintering suhu tinggi, dalam fluks, kekuatan, kenyamanan stabilitas kimia dibandingkan membran organik memiliki keunggulan yang jelas.
(2) Sifat cairan campuran
Kontaminasi membran sebagian besar disebabkan oleh interaksi antara membran dan campuran. Sifat campuran meliputi konsentrasi dan viskositas lumpur, distribusi partikel, konsentrasi bahan organik terlarut, konsentrasi metabolit mikroba, dll.
Ketika konsentrasi lumpur rendah, kemampuan adsorpsi dan degradasi lumpur bahan organik tidak mencukupi, konsentrasi bahan organik dalam campuran meningkat, penyumbatan pori-pori membran sangat parah, dan konsentrasi zat terlarut pada permukaan membran meningkat secara signifikan karena konsentrasi polarisasi konsentrasi, yang mudah membentuk lapisan gel, sehingga meningkatkan resistensi filtrasi; ketika konsentrasi lumpur lebih tinggi dari nilai tertentu, konsentrasi EPC meningkat, viskositas lumpur meningkat dengan cepat, dan viskositas berdampak pada fluks membran dan ukuran gelembung dalam campuran, dan lumpur mudah disimpan. permukaan membran dan membentuk lapisan lumpur yang lebih tebal. Secara umum diyakini bahwa terdapat nilai kritis konsentrasi lumpur, bila konsentrasi lumpur lebih tinggi dari nilai ini, fluks membran akan terpengaruh secara negatif, sehingga konsentrasi lumpur dapat dipilih untuk mengendalikan kontaminasi membran secara efektif dalam kisaran yang sesuai. Pemuaian lumpur dan butiran halus lumpur dapat menyebabkan kontaminasi membran yang serius.
Kualitas air influen dari proses MBR juga memiliki dampak yang lebih besar pada komponen campuran, yang memerlukan tingkat perlakuan awal tertentu, seperti rambut dan bahan sampah akan membungkus pola, menyebabkan modul membran menumpuk lumpur dan menyebabkan membran kontaminasi, yang harus dihilangkan dengan jaringan membran halus yang berbeda sebelum memasuki biokimia aerobik; lumpur dan pasir serta partikel keras lainnya dapat merusak filamen membran, yang perlu dihilangkan dengan bak pasir; minyak menyebabkan kontaminasi yang tidak dapat dibersihkan pada filamen membran. polusi, lebih dari persyaratan yang perlu dihilangkan dengan perangkap minyak, pengapungan udara, dll.; zat anorganik: dapat mengendap pada permukaan membran, mengelupas, menyumbat pori-pori membran. Hal ini dapat dikontrol dengan flokulasi dan presipitasi atau penyesuaian pH untuk mencegah presipitasi. Kontaminan karakteristik lainnya yang berdampak pada membran, seperti pelarut organik, surfaktan, penghilang busa, PAM, kekerasan, alkalinitas, dan suhu, harus mendapat perhatian khusus dalam kasus tertentu.
(3) Lingkungan pengoperasian sistem
a.Fluks subkritis
Fluks kritis didefinisikan sebagai adanya fluks sedemikian rupa sehingga bila fluks lebih besar dari nilai tersebut maka TMP meningkat secara signifikan, sedangkan bila fluks lebih kecil dari nilai tersebut maka TMP tetap stabil. Konsep ini dapat membantu kita menemukan titik acuan antara memaksimalkan fluks membran dan pengendalian kontaminasi membran yang efektif. Dalam pengoperasian sebenarnya modul membran, fluks pengoperasian di atas fluks kritis disebut operasi fluks superkritis, dan fluks pengoperasian di bawah fluks kritis disebut operasi fluks subkritis. Dalam prakteknya, fluks operasi yang sesuai harus dipilih. Nilai fluks operasi ini berada pada kisaran subkritis, dan terkadang fluks operasi hanya sekitar 50% dari fluks kritis. Tentu saja, kontaminasi membran pada MBR yang berjalan lama, bahkan dengan mode operasi fluks subkritis, mengalami peningkatan TMP secara bertahap.
b.Aerasi yang Wajar
Dalam MBR, tujuan aerasi tidak hanya untuk menyuplai oksigen ke mikroorganisme tetapi juga untuk membuat gelembung-gelembung yang naik dan dihasilkannya mengganggu aliran air untuk membersihkan permukaan membran dan menghentikan agregasi lumpur untuk menjaga fluks membran tetap stabil. Pada saat yang sama, efek jittering yang ditimbulkan oleh tumbukan antara gelembung dan serat membran bahkan membuat serat membran saling bergesekan, yang dapat mempercepat pelepasan sedimen permukaan membran dan memfasilitasi mitigasi polusi membran. Aerasi yang terlalu besar akan menyebabkan ukuran partikel endapan permukaan membran mengecil, sehingga struktur kue saringan menjadi lebih padat, sehingga meningkatkan ketahanan filtrasi membran; sebaliknya bila aerasi terlalu kecil maka gangguan akan melemah dan pencemaran semakin parah, sehingga harus dipilih aerasi yang sesuai.
c.Operasi dan hentikan pergantian
Menurut 3-teori tahapan kontaminasi membran, terbentuknya kontaminasi pada permukaan membran memerlukan suatu proses. Pertama, kontaminan akan menyerap, mengendap dan terakumulasi pada permukaan membran. Mode operasi pemompaan intermiten bertujuan untuk mengembalikan kinerja filtrasi membran dengan menghentikan filtrasi membran secara berkala sehingga lumpur yang mengendap pada permukaan membran dapat keluar dari permukaan membran akibat gaya geser yang disebabkan oleh aerasi dan aliran air. Umumnya, semakin lama waktu pemompaan, semakin besar pula akumulasi padatan tersuspensi pada permukaan membran; semakin lama waktu penghentian, semakin lengkap lumpur yang mengendap di permukaan membran akan hilang, dan semakin baik kinerja filtrasi membran dapat dipulihkan. Pada prinsipnya, metode operasi dan penghentian alternatif harus ditentukan sesuai dengan rekomendasi pabrikan membran dan operasi proyek sebenarnya untuk memenuhi karakteristiknya sendiri.
